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세부 정보

기계 가공은 재료를 제거하여 부품, 공구, 기구를 제조하는 기술적인 공정입니다. 이 공정은 일반적으로 밀링머신, 선반, 드릴 등 다양한 공작 기계를 사용하여 원재료를 원하는 모양과 크기로 변환하기 위한 정밀한 절삭 및 성형 작업을 포함합니다. 기계 가공은 주로 금속에 적용되지만, 목재, 세라믹, 플라스틱 등 다른 재료에도 적용 가능합니다. 기계 공장에서는 기존의 제거 가공 기술을 보완하기 위해 3D 프린터를 이용한 적층 제조도 수행할 수 있습니다.
기계 가공 공정에는 설계, CAD 분석, 전달, 프로그래밍, 공정 분석, 설비 재편성, 가공, 검사, 유지보수가 포함됩니다. 그 중에서도 설계와 공정 분석은 매우 중요하며, 이 두 가지 링크의 정확도가 가공 부품의 품질을 결정합니다. 설계자는 특정 치수와 요구 사항을 포함한 부품의 정확한 도면을 작성해야 합니다. 공정 분석에서는 가공 계획의 분석과 합리적인 공정 계획 작성이 필요합니다.

기계 가공은 대규모이고 복잡한 구조, 다중 재료 처리 부품, 금형, 모델 등에 적합하며, 제품의 수량과 제품 구조에 따라 대응하는 공정을 선택하고 대응하는 제품 솔루션을 제공합니다.

1). 보통 선반:선반은 주로 회전면을 가진 샤프트, 디스크, 슬리브 등의 가공물을 가공하는 데 사용되며, 기계 제조에서 가장 널리 사용되는 공작 기계 중 하나입니다. (정밀도 0.01mm 달성 가능)

2). 보통 밀링머신:평면, 홈, 다양한 곡면, 기어 등을 가공할 수 있으며, 더 복잡한 모양도 가공 가능합니다. (정밀도 0.05mm 가능)

3). 연삭기:연삭기는 가공물의 표면을 연삭하는 공작 기계입니다. (정밀도 0.005mm, 소형 부품은 0.002mm)

4). CNC 선반:주로 배치 제품, 고정밀 부품 등을 가공합니다. (정밀도 0.01mm 달성 가능)

5). CNC 밀링머신:주로 배치 제품, 고정밀 부품, 복잡한 부품, 대형 가공물 등을 가공합니다. (정밀도 0.01mm 달성 가능)

6). 와이어 컷:슬로우 와이어에 사용되는 전극은 청동 와이어이며, 중간 정도의 와이어는 몰리브덴 와이어입니다. 슬로우 와이어 가공의 정밀도는 높고, 표면 마무리가 좋습니다. 세공, 세 홈 등의 가공이 가능합니다. (슬로우 와이어의 정밀도는 0.003mm, 중간 정도의 와이어의 정밀도는 0.02mm)

7). 방전 가공기:EDM은 일반적인 절삭 방법으로는 절삭이 어려운 복잡한 모양의 재료나 가공물을 가공할 수 있으며, 재료의 경도나 열처리 조건의 영향을 받지 않습니다. (정밀도 0.005mm 가능)


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