La produzione dei profili per finestre e porte in alluminio può essere suddivisa in quattro processi tecnologici: preparazione dell'ingot, estrusione a caldo, trattamento termico e trattamento superficiale. Con il continuo miglioramento del livello di vita delle persone, le richieste riguardo ai colori esterni delle finestre e delle porte sono sempre più elevate. Inoltre, con il progressivo raffinamento delle tecnologie di lavorazione dell'alluminio, alcuni trattamenti superficiali complessi sono cresciuti in modo vigoroso. I processi tecnologici per il trattamento della superficie dell'alluminio che di solito vediamo includono l'elletroforesi, l'anodizzazione, lo spraying di vernici a base di fluocarbonio e così via.
L'elettroforesi è un processo in cui i pigmenti di vernice elettroforica, sotto l'azione di una tensione tra l'anodo e il catodo, si muovono verso il catodo a causa della carica elettrica. I ioni di vernice si uniscono all'azione alcalina presente sulla superficie del catodo per formare una sostanza insolubile, che si deposita sulla superficie dell'oggetto da trattare. L'elettroforesi degli elementi in alluminio significa posizionare l'alluminio in forma estrusa all'interno di un bacino elettroforico. Quando viene applicata una corrente continua, viene formata una compatta membrana di resina sulla superficie. Gli elementi in alluminio trattati con elettroforesi sono molto luminosi e hanno un effetto specchiato, il che migliora anche la loro corrosione resistente.
Elettrolisi (scomposizione) ➤ Elettromigrazione (migrazione) ➤ Deposizione eletttrica (precipitazione) ➤ Elettroosmosi (deidratazione)
L'anodizzazione degli elementi in alluminio si riferisce al processo in cui l'alluminio e le sue leghe, in un determinato elettrolita e sotto determinate condizioni tecnologiche, grazie all'azione di una corrente esterna, formano una membrana di ossido sulla superficie dell'articolo in alluminio (anodo). Tuttavia, la membrana di ossido formata sulla superficie dell'alluminio anodizzato è diversa da una normale membrana di ossido. L'alluminio anodizzato può essere colorato attraverso l'elettrocolorazione. Per superare i difetti della superficie dell'alluminio, come la durezza e la resistenza all'usura, ampliare la gamma di applicazioni e prolungare la durata di vita, la tecnologia di trattamento superficiale è diventata un passaggio indispensabile nell'uso dell'alluminio, e la tecnologia di anodizzazione è attualmente la più diffusa e la più efficiente.
Sgrassatura ➤ Lucidatura chimica ➤ Attacco acido ➤ Rimozione della membrana nera ➤ Anodizzazione ➤ Trattamento preliminare alla colorazione ➤ Colorazione ➤ Blocco dei pori ➤ Sessione a caldo
La differenza tra l'anodizzazione e l'elettroforesi: l'anodizzazione prevede la formazione di una membrana di ossido prima e la colorazione successivamente, mentre l'elettroforesi consente di applicare direttamente il colore.
Con l'uso di un apparecchio per lo spraying a polvere elettrostatico, la vernice a polvere viene spruzzata sulla superficie dell'oggetto da trattare. Sotto l'azione dell'elettricità statica, la polvere si adatta uniformemente alla superficie dell'oggetto, formando un rivestimento a polvere. Dopo un calore di cottura ad alta temperatura, il rivestimento a polvere si livella e si indurisce, diventando un rivestimento finale con effetti diversi. I risultati dello spraying superano notevolmente la tecnologia di verniciatura in termini di resistenza meccanica, adesione, corrosione resistente e resistenza all'invecchiamento.
Trattamento preliminare della superficie ➤ Spraying ➤ Cottura e indurimento
Lo spraying di vernice a base di fluocarbonio è un tipo di spraying elettrostatico e anche un metodo di spraying liquido. La vernice a base di fluocarbonio utilizzata è preparata a partire da un resina di polivinilidenefluoruro cotto come base o con l'aggiunta di polvere metallica di alluminio come colorante. Ci sono due tipi: a sospensione e semi-a sospensione. Nel caso dello spraying a sospensione, il trattamento preliminare e lo spraying dell'alluminio, nonché il processo di indurimento, avvengono con l'alluminio sospeso. Un rivestimento di vernice a base di fluocarbonio di alta qualità ha un lustro metallico, colori vivaci e un forte effetto tridimensionale.
Flusso di trattamento preliminare: Sgrassatura e depurazione dell'alluminio ➤ Lavaggio a acqua ➤ Lavaggio alcalino (sgrassatura) ➤ Lavaggio a acqua ➤ Attacco acido ➤ Lavaggio a acqua ➤ Cromazione ➤ Lavaggio a acqua ➤ Lavaggio con acqua pura
Flusso di spraying: Verniciatura di base ➤ Verniciatura di 面漆 ➤ Verniciatura di vernice protettiva ➤ Cottura (180-250°C) ➤ Controllo qualità
La differenza tra lo spraying a polvere elettrostatico e lo spraying di vernice a base di fluocarbonio: Lo spraying a polvere consiste nell'uso di un apparecchio per lo spraying a polvere (macchina per lo spraying a polvere elettrostatico) per spruzzare la vernice a polvere sulla superficie dell'oggetto da trattare. Sotto l'azione dell'elettricità statica, la polvere si adatta uniformemente alla superficie dell'oggetto, formando un rivestimento a polvere. Lo spraying di vernice a base di fluocarbonio è un tipo di spraying elettrostatico e anche un metodo di spraying liquido, chiamato spraying di vernice a base di fluocarbonio, e in Hong Kong viene chiamato "curry".
I profili con trasferimento del motivo del legno sono profili che, sulla base di uno spraying a polvere o di una verniciatura elettroforica, in base al principio di penetrazione termica per sublimazione ad alta temperatura, attraverso il riscaldamento e la pressione, trasferiscono rapidamente il motivo del legno presente sulla carta o sulla pellicola di trasferimento sul profilo già verniciato o trattato con elettroforesi. In questo modo, i profili con motivo del legno prodotti hanno una texture chiara e un forte effetto tridimensionale, e possono rappresentare meglio la sensazione naturale del legno. Sono un materiale ecologico e energetico ideale come sostituto del legno tradizionale.
Selezione del materiale di base ➤ Imballaggio con carta di trasferimento del motivo del legno ➤ Applicazione del sacchetto di gomma ➤ Vuoto ➤ Cottura ➤ Togliere la carta di trasferimento ➤ Pulizia della superficie
