Le traitement mécanique est un processus technique consistant à fabriquer des pièces, des outils et des instruments en éliminant des matériaux. Ce processus implique généralement l'utilisation de diverses machines-outils, telles que les fraises, les tours et les foreuses, pour transformer les matériaux bruts en la forme et les dimensions souhaitées grâce à des opérations de découpe et de formage précises. Bien que le traitement mécanique soit principalement appliqué aux métaux, il s'applique également à d'autres matériaux tels que le bois, la céramique et le plastique. Les ateliers de traitement mécanique peuvent également utiliser des imprimantes 3D pour la fabrication additive afin de compléter les techniques traditionnelles de fabrication par enlèvement de matière.
Le processus de traitement mécanique comprend plusieurs étapes telles que la conception, l'analyse CAD, la transmission, la programmation, l'analyse du processus, la réorganisation de l'équipement, le traitement, l'inspection et la maintenance. Les étapes de conception et d'analyse du processus sont très importantes. La précision de ces deux étapes détermine la qualité des pièces mécaniques traitées. Les concepteurs doivent élaborer des dessins précis des pièces, y compris les dimensions et les exigences spécifiques. L'analyse du processus nécessite d'analyser le plan de traitement et de définir un plan de processus rationnel.
Le traitement mécanique est applicable aux pièces, aux matrices et aux modèles volumineux, de structure complexe et nécessitant le traitement de plusieurs matériaux. Selon le nombre de produits et la structure des produits, on peut choisir le processus correspondant et fournir des solutions de produits adaptées.
Équipement de traitement
Tour traditionnel : Le tour est principalement utilisé pour traiter les axes, les disques, les douilles et d'autres pièces ayant une surface de révolution. C'est l'un des types de machines-outils le plus utilisé dans la fabrication mécanique. (Il peut atteindre une précision de 0,01 mm)
Fraise traditionnelle : Elle peut traiter les surfaces planes, les rainures, ainsi que diverses surfaces incurvées, les engrenages, etc., et peut également traiter des surfaces de forme relativement complexe. (Il peut atteindre une précision de 0,05 mm)
Meuleuse : La meuleuse est une machine-outil utilisée pour usiner la surface des pièces. (Il peut atteindre une précision de 0,005 mm, et pour les petites pièces, une précision de 0,002 mm peut être atteinte)
Tour CNC : Il est principalement utilisé pour traiter les produits en série, les pièces de haute précision, etc. (Il peut atteindre une précision de 0,01 mm)
Fraise CNC : Elle est principalement utilisée pour traiter les produits en série, les pièces de haute précision, les pièces complexes, les pièces volumineuses, etc. (Il peut atteindre une précision de 0,01 mm)
Découpe à fil électrique : L'électrode utilisée pour le fil lent est un fil de laiton, et pour le fil moyen, c'est un fil de molybdène. Le découpe à fil lent présente une haute précision et une bonne finition de surface. Il est utilisé pour traiter des trous précis, des rainures précises, etc. (Le fil lent peut atteindre une précision de 0,003 mm, et le fil moyen peut atteindre une précision de 0,02 mm)
Machine à étincelles : Le traitement par étincelles électriques permet de traiter des matériaux et des pièces de forme complexe qui sont difficiles à usiner par les méthodes de traitement par découpe traditionnelles. Il n'est pas influencé par la dureté du matériau ni par l'état de traitement thermique. (Il peut atteindre une précision de 0,005 mm)
Machining is a technical process that makes parts, tools, and instruments by removing materials. This process typically involves the use of a variety of machine tools, such as milling machines, lathes, and drilling machines, to transform raw materials into the desired shape and size through precise cutting and forming operations. Although machining is primarily applied to metals, it is equally applicable to other materials such as wood, ceramics, and plastics. Machining shops may also use 3D printers for additive manufacturing to complement traditional subtractive manufacturing techniques.
The machining process includes design, CAD analysis, transmission, programming, process analysis, equipment reorganization, processing, inspection and maintenance. Among them, the design and process analysis are very important, and the accuracy of these two links determines the quality of machined parts. Designers need to develop accurate drawings of parts, including specific dimensions and requirements. Process analysis requires the analysis of the processing plan and the making of a reasonable process plan.
Machining is suitable for large-scale, complex structure, multi-material processing parts, molds, models, etc., according to the different quantities of products and product structure, you can choose the corresponding process, provide the corresponding product solutions.
01. Processing equipment
1). Ordinary lathes:
Lathes are mainly used to process shafts, discs, sleeves and other workpieces with rotating surfaces, and are the most widely used type of machine tools in machinery manufacturing. (Accuracy 0.01mm can be realized)
2). Ordinary milling machine:
It can process planes, grooves, various curved surfaces, gears, etc., and can also process more complex profiles. (Accuracy 0.05mm is possible)
3). Grinder
A grinding machine is a machine tool that grinds the surface of a workpiece. (Accuracy of 0.005mm, small parts of 0.002mm)
4). CNC lathes
It mainly processes batch products, high-precision parts, etc. (Accuracy 0.01mm can be realized)
5). CNC milling machine
It mainly processes batch products, high-precision parts, complex parts, large workpieces, etc. (Accuracy 0.01mm can be realized)
6). Wire cutting
The electrode used for slow wire is brass wire, and the medium wire is used for molybdenum wire. The slow wire processing precision is high and the surface finish is good. Processing some fine holes, fine grooves, etc. (The accuracy of slow wire can be 0.003mm, and the accuracy of medium wire can be 0.02mm)
7). Spark machine
EDM can process materials and workpieces with complex shapes that are difficult to cut by ordinary cutting methods, and are not affected by the hardness of the material or the heat treatment conditions. (Accuracy 0.005mm is possible)
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