La forgeage précis est une technique de mise en forme qui permet d'obtenir des pièces forgées qui nécessitent peu de travail ou aucun travail supplémentaire pour répondre aux exigences de précision dimensionnelle des pièces. Il y a principalement deux voies pour réaliser le forgeage précis : raffiner la pièce de base, c'est-à-dire forger directement une pièce de base qui répond aux exigences de finition mécanique précise. Pour les pièces forgées par forgeage précis, l'ensemble ou certaines parties de la pièce sont directement fabriquées par le procédé de forgeage précis, réduisant ainsi la quantité de travail mécanique. Actuellement, il existe de nombreuses technologies de forgeage précis appliquées dans la production. Selon la température de mise en forme, elles peuvent être classées en forgeage précis à chaud, forgeage précis à froid, forgeage précis à température intermédiaire et forgeage précis composite, etc.
Technologie de forgeage précis à chaud
Le forgeage précis à chaud est un procédé de forgeage précis effectué au-dessus de la température de recristallisation. En raison de la haute température de déformation, la résistance à la déformation du matériau est faible et sa plasticité est bonne lors du forgeage, ce qui facilite la mise en forme de pièces de géométrie complexe.
Technologie de forgeage précis à froid
La technologie de forgeage précis à froid est une technique de mise en forme par forgeage effectuée à température ambiante. En raison de la mise en forme à température ambiante, les erreurs dimensionnelles dues à la dilatation thermique et la contraction thermique sont évitées. Par conséquent, la forme et les dimensions des pièces forgées par forgeage précis à froid sont plus faciles à contrôler. En même temps, la surface des pièces forgées ne subit pas d'oxydation ou de combustion, ce qui lui confère une qualité de surface élevée. Par conséquent, la précision de forgeage du forgeage précis à chaud et du forgeage précis à température intermédiaire est inférieure à celle du forgeage précis à froid.
Technologie de forgeage précis à température intermédiaire
Le forgeage à température intermédiaire est une technique de forgeage précis consistant à chauffer le métal à une température appropriée inférieure à la température de recristallisation pour le forger. Il combine les avantages du forgeage à chaud et du forgeage à froid et évite leurs inconvénients. Il réduit efficacement la charge des équipements et des moules, améliore la plasticité et la fluidité du métal et ne nécessite pas de recuit après forgeage.
Technologie de forgeage précis composite
La technologie de forgeage précis composite est une technologie de forgeage qui combine les procédés de forgeage à chaud, à froid et à température intermédiaire pour réaliser le forgeage d'une pièce. Elle peut exploiter les avantages du forgeage à chaud, à froid et à température intermédiaire et éviter leurs inconvénients. En outre, les propriétés mécaniques, la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces produites par la technologie de forgeage précis composite sont meilleures que celles des pièces produites par une seule technologie de forgeage. Actuellement, les technologies de forgeage précis composite couramment utilisées sont principalement le forgeage à température intermédiaire - rectification à froid, le forgeage à chaud - forgeage à froid, l'extrusion à température intermédiaire - cintrage à froid, le forgeage précis à température intermédiaire et à chaud - extrusion à froid, le forgeage précis à chaud - cintrage à froid, etc.
Precision forging refers to the forming technology that only needs a small amount of processing or no longer processing to meet the dimensional accuracy requirements of the parts after the parts are forged and formed. There are two main ways to achieve precision forging forming: refining the blank, that is, directly forging the blank that meets the requirements of precision machining. Precision forgings, the whole or some parts of the parts are directly processed by the precision forging process, so as to reduce the amount of machining. At present, there are many precision forging processes used in production. According to the different forming temperatures, it can be divided into hot precision forging, cold precision forging, warm precision forging, composite precision forging, etc.
1. Hot precision forging process
Hot precision forging refers to the precision forging process that is forged above the recrystallization temperature. Because of the high deformation temperature, the deformation resistance of the material during forging, and the good plasticity, it is easy to form parts with complex geometries.
2. Cold precision forging process
Cold precision forging is a precision forging forming technology that is forged at room temperature. Due to the room temperature forming, to avoid the size error caused by thermal expansion and contraction, the shape and size of the workpiece of cold precision forging are easy to control, and the surface of the forging does not produce oxidation and burning, etc., and has a high surface quality, so the forging accuracy of hot precision forging and warm precision forging is lower than that of cold precision forging.
3. Warm precision forging process
Warm forging is a precision forging technology in which the metal is heated to a suitable temperature below the recrystallization temperature. It has the advantages of hot forging and cold forging at the same time to avoid their defects, effectively reduce the load of equipment and molds, improve the plasticity and fluidity of metal, and do not need forging annealing.
4. Compound precision forging process
Composite precision forging process is a forging technology that combines cold, warm and hot forging processes to complete a workpiece forging, which can give full play to the advantages of cold, warm and hot forging and avoid the shortcomings of cold, warm and hot forging. At the same time, the mechanical properties, dimensional accuracy and surface quality of the parts produced by the composite precision forging process are improved compared with the parts produced by the single forging technology. At present, the commonly used composite precision forging processes mainly include warm forging - cold finishing, hot forging - cold forging, warm extrusion - cold swing rolling, warm precision forging - cold extrusion, hot precision forging - cold swing rolling, etc.