La producción de perfiles para puertas y ventanas de aleación de aluminio se puede dividir en cuatro tecnologías: preparación de lingotes, extrusión, tratamiento térmico y tratamiento superficial. Con el continuo aumento del nivel de vida de las personas, la demanda por el color exterior de las puertas y ventanas es cada vez más alta. Además, con la progresiva refinación de la tecnología de procesamiento del aluminio, algunos tratamientos superficiales complejos han experimentado un desarrollo próspero. Las tecnologías de tratamiento superficial del aluminio que con frecuencia vemos son la electroforesis, la anodización, el pulverizado de pintura de fluorocarbono, etc.
La electroforesis es un proceso en el que los pigmentos de la pintura se mueven hacia el polo catódico bajo la acción de un voltaje entre los polos anódico y catódico. Los iones cargados de la pintura se mueven hacia el catodo y, debido a la acción alcalina en la superficie del catodo, forman una sustancia insoluble que se deposita en la superficie de la pieza. En el caso de los perfiles de aluminio, la electroforesis implica colocar el aluminio extruido en un tanque de electroforesis. Después de aplicar una corriente directa, se forma una película de resina densa en su superficie. Los perfiles de aluminio electroforéticos son muy brillantes y tienen un efecto de espejo, lo que también mejora su resistencia a la corrosión.
Flujo de proceso
Electrólisis (descomposición) ➤ Electromovilidad (movimiento, migración) ➤ Electrodeposición (precipitación) ➤ Electroosmosis (deshidratación)
La anodización de perfiles de aluminio se refiere al proceso en el que el aluminio y sus aleaciones, en un electrolito y condiciones de proceso específicos, forman una película de óxido en el producto de aluminio (ánodo) debido a la acción de una corriente externa. Sin embargo, la película de óxido formada en la superficie del aluminio anodizado es diferente de la película de óxido común. El aluminio anodizado se puede teñir mediante la coloración electroquímica. Para superar los defectos en cuanto a la dureza de la superficie del aluminio y su resistencia al desgaste, ampliar su campo de aplicación y prolongar su vida útil, la tecnología de tratamiento superficial se ha convertido en un paso indispensable en el uso del aluminio. Y la tecnología de anodización es actualmente la más ampliamente aplicada y exitosa.
Flujo de proceso
Desengrase ➤ Pulido químico ➤ Corrosión ácida ➤ Desenmascarado de la película negra ➤ Anodización ➤ Pretratamiento antes de la coloración ➤ Coloración ➤ Sellado de poros ➤ Secado
Diferencia entre anodización y electroforesis: La anodización consiste en oxidar primero y luego teñir, mientras que la electroforesis es teñir directamente.
Con un equipo de pulverizado de polvo estático, se pulveriza el pintura en polvo sobre la superficie de la pieza. Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adhiere uniformemente a la superficie de la pieza, formando un recubrimiento en polvo. Este recubrimiento en polvo se solidifica y se niveliza después de ser cocinado a alta temperatura, convirtiéndose en un recubrimiento final con diferentes efectos. Los efectos del pulverizado superan con creces a la tecnología de pintura en términos de resistencia mecánica, adherencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la vejez.
Flujo de proceso
Pretratamiento de la superficie ➤ Pulverizado ➤ Cocción y solidificación
El pulverizado de fluorocarbono es un tipo de pulverizado estático y también un método de pulverizado líquido. La pintura de fluorocarbono utilizada se elabora a base de resina de polivinilideno fluoride cocinada o se le agrega polvo de aluminio metálico como colorante. Hay dos tipos: colgante y semi - colgante. En el tipo colgante, el pretratamiento, el pulverizado y el proceso de solidificación del aluminio se realizan con el aluminio colgado. Un recubrimiento de fluorocarbono de alta calidad tiene un brillo metálico, colores nítidos y un fuerte sentido de profundidad.
Flujo de proceso
Flujo de pretratamiento: Desengrase y limpieza del aluminio ➤ Lavadura con agua ➤ Limpieza alcalina (desengrase) ➤ Lavadura con agua ➤ Limpieza ácida ➤ Lavadura con agua ➤ Cromatación ➤ Lavadura con agua ➤ Lavadura con agua pura
Flujo de pulverizado: Aplicación de pintura base ➤ Aplicación de pintura final ➤ Aplicación de barniz ➤ Cocción (180 - 250℃) ➤ Control de calidad
Diferencia entre pulverizado de polvo estático y pulverizado de fluorocarbono: El pulverizado de polvo utiliza un equipo de pulverizado de polvo (pulverizador de polvo estático) para pulverizar el pintura en polvo sobre la superficie de la pieza. Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adhiere uniformemente a la superficie de la pieza, formando un recubrimiento en polvo. El pulverizado de fluorocarbono es un tipo de pulverizado estático y líquido, llamado pulverizado de fluorocarbono, y en Hong Kong se le conoce como barnizado.
Los perfiles de aluminio con transferencia de patrón de madera se refieren a aquellos que, sobre la base del pulverizado de polvo o la pintura por electroforesis, según el principio de permeación térmica de sublimación a alta temperatura, a través de calentamiento y presión, transfieren rápidamente el patrón de madera de un papel de transferencia o una película de transferencia a los perfiles que ya han sido pulverizados o electroforéticamente pintados. De esta manera, los perfiles de madera producidos tienen un patrón de madera nítido y un fuerte sentido de profundidad, lo que les da una apariencia más natural. Son un material ideal de energía y medio ambiente amigable que sustituye a la madera tradicional.
Flujo de proceso
Selección del material base ➤ Envoltura con papel de impresión de patrón de madera ➤ Cubrimiento con bolsa de plástico ➤ Vacío ➤ Cocción ➤ Retirada del papel de impresión ➤ Limpieza de la superficie
