La forja precisa se refiere a la tecnología de conformación en la que, una vez que una pieza se ha conformado por forja, solo necesita un poco de procesamiento o no necesita procesamiento adicional para cumplir con los requisitos de precisión dimensional de la pieza. Hay dos caminos principales para lograr la conformación por forja precisa: la refinación de la semielaboración, es decir, forjar directamente una semielaboración que cumpla con los requisitos de la maquinación precisa. Y la pieza forjada precisa, en la que toda la pieza o algunas de sus partes se procesan directamente mediante el proceso de forja precisa, lo que reduce la cantidad de maquinación. En la actualidad, hay muchas tecnologías de forja precisa aplicadas en la producción. Según la temperatura de conformación, se pueden clasificar en forja precisa caliente, forja precisa fría, forja precisa templada y forja precisa combinada, etc.
Tecnología de forja precisa caliente
La forja precisa caliente se refiere a la tecnología de forja precisa realizada por encima de la temperatura de recristalización. Debido a que la temperatura de deformación es alta, la resistencia a la deformación del material es baja y la plasticidad es buena durante la forja, por lo que es fácil de conformar piezas con geometrías complejas.
Tecnología de forja precisa fría
La tecnología de forja precisa fría es una tecnología de conformación por forja realizada a temperatura ambiente. Debido a que la conformación se realiza a temperatura ambiente, se evitan los errores dimensionales causados por la dilatación térmica y la contracción térmica. Por lo tanto, la forma y el tamaño de la pieza forjada fría son más fáciles de controlar. Al mismo tiempo, no se produce oxidación ni quemado en la superficie de la pieza forjada, lo que le otorga una alta calidad superficial. Por lo tanto, la precisión de forja de la forja precisa caliente y la forja precisa templada es menor que la de la forja precisa fría.
Tecnología de forja precisa templada
La forja templada es una tecnología de forja precisa en la que se calienta el metal a una temperatura adecuada por debajo de la temperatura de recristalización para forjar. Tiene a la vez las ventajas de la forja caliente y la forja fría y evita sus defectos. Reduce efectivamente la carga del equipo y de las moldes, mejora la plasticidad y la fluidez del metal y no necesita recocido intermedio.
Tecnología de forja precisa combinada
La tecnología de forja precisa combinada es una tecnología de forja que combina los procesos de forja fría, templada y caliente para completar la forja de una pieza. Puede aprovechar las ventajas de la forja fría, templada y caliente y evitar sus desventajas. Al mismo tiempo, las propiedades mecánicas, la precisión dimensional y la calidad superficial de las piezas producidas mediante la tecnología de forja precisa combinada son superiores a las de las piezas producidas mediante una sola tecnología de forja. En la actualidad, las tecnologías de forja precisa combinada comúnmente utilizadas son principalmente forja templada - rectificación fría, forja caliente - forja fría, extrusión templada - rodaje frío oscilante, forja precisa templada - extrusión fría, forja precisa caliente - rodaje frío oscilante, etc.
Precision forging refers to the forming technology that only needs a small amount of processing or no longer processing to meet the dimensional accuracy requirements of the parts after the parts are forged and formed. There are two main ways to achieve precision forging forming: refining the blank, that is, directly forging the blank that meets the requirements of precision machining. Precision forgings, the whole or some parts of the parts are directly processed by the precision forging process, so as to reduce the amount of machining. At present, there are many precision forging processes used in production. According to the different forming temperatures, it can be divided into hot precision forging, cold precision forging, warm precision forging, composite precision forging, etc.
1. Hot precision forging process
Hot precision forging refers to the precision forging process that is forged above the recrystallization temperature. Because of the high deformation temperature, the deformation resistance of the material during forging, and the good plasticity, it is easy to form parts with complex geometries.
2. Cold precision forging process
Cold precision forging is a precision forging forming technology that is forged at room temperature. Due to the room temperature forming, to avoid the size error caused by thermal expansion and contraction, the shape and size of the workpiece of cold precision forging are easy to control, and the surface of the forging does not produce oxidation and burning, etc., and has a high surface quality, so the forging accuracy of hot precision forging and warm precision forging is lower than that of cold precision forging.
3. Warm precision forging process
Warm forging is a precision forging technology in which the metal is heated to a suitable temperature below the recrystallization temperature. It has the advantages of hot forging and cold forging at the same time to avoid their defects, effectively reduce the load of equipment and molds, improve the plasticity and fluidity of metal, and do not need forging annealing.
4. Compound precision forging process
Composite precision forging process is a forging technology that combines cold, warm and hot forging processes to complete a workpiece forging, which can give full play to the advantages of cold, warm and hot forging and avoid the shortcomings of cold, warm and hot forging. At the same time, the mechanical properties, dimensional accuracy and surface quality of the parts produced by the composite precision forging process are improved compared with the parts produced by the single forging technology. At present, the commonly used composite precision forging processes mainly include warm forging - cold finishing, hot forging - cold forging, warm extrusion - cold swing rolling, warm precision forging - cold extrusion, hot precision forging - cold swing rolling, etc.