نار المادة الأولية: يتم حرق كوك البتروليوم وكوك الأسفلتة في درجة حرارة عالية لتحسين خصائصهما.
التكسير والتطحن: بعد النار، يتم تكسير المادة الأولية وطحنها إلى مسحوق دقيق.
توزين المكونات: يتم مزج المسحوقات المختلفة بنسب معينة وفقًا للتعليق المطلوب.
التش揉捏: يتم خلط المسحوقات مع عامل ربط (صلع الفحم الأسفلتي) في عملية تش揉捏 لإنشاء كتلة مرنة يمكن تشكيلها.
التشكيل: يتم تشكيل الكتلة المرنة في الشكل المطلوب للإلكترود، سواء في شكل أسطوانة أو شكل آخر.
التحميم: يتم حماية الإلكترود في درجة حرارة عالية لجذب العناصر غير المرغوبة والتحسين من خلال عملية التحميم.
الغمر: يتم غمر الإلكترود في مواد معينة لزيادة كثافتها وملاءمة الخصائص.
التجرافيت: يتم تحويل الإلكترود إلى شكل جرافيتي في درجة حرارة عالية، مما يعزز خواص التوصيل والطاقة.
العملية الميكانيكية: أخيرًا، يتم إجراء عمليات ميكانيكية مثل المقاطعة والطحن والخفض للقياسات الدقيقة.
أقطاب الجرافيت الخاصة بنا مصممة خصيصًا للاستخدام في أفران القوس الكهربائي وصناعة الصلب. تتميز بثبات حراري عالي، وتوصيل كهربائي ممتاز، وعمر تشغيلي طويل، مما يجعلها حلًا فعالاً من حيث التكلفة للتطبيقات الصناعية. اتصل بنا لمزيد من المعلومات أو للحصول على عرض سعر مخصص.